- 串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置
- 高壓絕緣耐壓設(shè)備
-
變壓器測(cè)試儀器
-
電容電感測(cè)試儀
-
空負(fù)載測(cè)試儀
-
變壓器局放測(cè)試儀
-
手持式超聲波局部放電巡檢...
-
變比測(cè)試儀
-
短路阻抗測(cè)試儀
-
接地導(dǎo)通測(cè)試儀
-
JY變壓器測(cè)試儀器
-
變壓器綜合測(cè)試臺(tái)
-
電力變壓器互感器消磁儀
-
變壓器有載開關(guān)測(cè)試儀
-
變壓器容量特性測(cè)試儀
-
變壓器繞組變形測(cè)試儀
-
介質(zhì)損耗測(cè)試儀
-
全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀
-
變壓器空載短路測(cè)試儀
-
數(shù)字雙鉗相位伏安表
-
相位伏安表
-
三相相位伏安表
-
直流電阻速測(cè)儀
-
三通道直流電阻測(cè)試儀
-
直流電阻測(cè)試儀
-
直流電阻快速測(cè)試儀
-
ZGF系列直流高壓發(fā)生器
-
直流高壓發(fā)生器
-
相序表
-
高低壓無線語音核相儀
-
無線高壓核相儀
-
高壓無線核相儀
-
電容電感測(cè)試儀
- 斷路器開關(guān)測(cè)試儀器
- 繼電保護(hù),二次回路電阻測(cè)...
- 電纜線路測(cè)試儀器
-
避雷器,絕緣子測(cè)試儀器
- SF6測(cè)試儀器
- 油化測(cè)試儀器
- 直流系統(tǒng),蓄電池測(cè)試儀測(cè)...
- 接地、絕緣電阻測(cè)試系列
- 地下管線探測(cè)儀
- 電力計(jì)量產(chǎn)品
- 其他電測(cè)產(chǎn)品及附件
- 高壓試驗(yàn)儀器
- 變壓器測(cè)試儀器儀表
- 電力**工器具
-
ETCR智能化儀表
-
柔性線圈電流傳感器
-
開合式泄漏電流傳感器
-
超大口徑鉗形電流傳感器
-
高壓鉗形漏電流傳感器
-
鉗形泄漏電流傳感器
-
無線高壓變比測(cè)試儀
-
互感器電流變比測(cè)試儀
-
氧化鋅避雷器測(cè)試儀
-
高低壓鉗形電流表
-
漏電保護(hù)器測(cè)試儀
-
多路鉗形漏電流檢測(cè)儀
-
泄漏電流監(jiān)測(cè)儀
-
變壓器鐵芯接地電流測(cè)試儀
-
柔性大電流鉗表/記錄儀
-
大口徑三相鉗形功率表
-
超大口徑鉗形泄漏電流表
-
高精度鉗形泄漏電流表
-
電能質(zhì)量分析儀
-
抽油機(jī)多用表
-
相位伏安表
-
智能型等電位測(cè)試儀
-
數(shù)字式接地電阻儀
-
接地電阻在線檢測(cè)儀
-
鉗形接地電阻測(cè)試儀
-
非接觸型檢相器
-
柔性線圈電流傳感器
- 繼電保護(hù),二次回路測(cè)試儀...
- 斷路器(開關(guān))測(cè)試儀器
文章詳情
高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的處理
日期:2025-05-05 02:42
瀏覽次數(shù):1163
摘要: 為防止高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的發(fā)生,特制定如下措施:
1.每小時(shí)對(duì)升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號(hào)時(shí),應(yīng)立即斷開直流饋線屏對(duì)應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時(shí)恢復(fù)對(duì)其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時(shí),應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動(dòng)停運(yùn),并及時(shí)泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液...
為防止高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的發(fā)生,特制定如下措施:
1.每小時(shí)對(duì)升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號(hào)時(shí),應(yīng)立即斷開直流饋線屏對(duì)應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時(shí)恢復(fù)對(duì)其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時(shí),應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動(dòng)停運(yùn),并及時(shí)泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液壓機(jī)構(gòu)油壓下降至0(簡(jiǎn)稱零壓閉鎖)時(shí)的處理:
4.1.處理原則
4.1.1.高壓斷路器出現(xiàn)零壓閉鎖時(shí)必須迅速采取措施,防止開關(guān)慢分閘;
4.1.2.盡快查明油壓下降的原因,并處理;
4.1.3.缺陷消除后要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
4.2.處理步驟
4.2.1.斷開故障斷路器液壓機(jī)構(gòu)油泵電源刀閘,因?yàn)檫@種情況下故障開關(guān)的液壓機(jī)構(gòu)重新建壓,很容易造成開關(guān)慢分爆炸,這是緊急情況下處理*關(guān)鍵的步驟。
4.2.2.斷開故障開關(guān)的控制回路電源,防止電氣閉鎖失靈時(shí)人員遠(yuǎn)方操作或保護(hù)動(dòng)作等原因造成開關(guān)慢分閘。
4.2.3.迅速用專用卡板將開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死,可以*有效的防止開關(guān)慢分閘。
4.2.4.采取上述措施后,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式隔離故障開關(guān)。
4.2.5.查找開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)“零壓閉鎖”的原因并處理。
4.2.6.經(jīng)過搶修故障消除缺陷后,投入油泵電源零壓起泵打壓至正常工作壓力;就地進(jìn)行一次合閘操作,使操作機(jī)構(gòu)的閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài),使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)與開關(guān)的合閘位置狀態(tài)一致;就地合閘成功,檢查機(jī)構(gòu)卡板是否受力,若未受力,說明機(jī)構(gòu)確已處于合閘保持狀態(tài),去掉卡板。
4.2.7.恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
4.3.注意事項(xiàng)
4.3.1.開關(guān)出現(xiàn)“零壓閉鎖”后,在對(duì)其加裝機(jī)械閉鎖前,應(yīng)對(duì)故障開關(guān)進(jìn)行檢查,如有下列情況,不得進(jìn)行加裝機(jī)械閉鎖工作,應(yīng)迅速遠(yuǎn)離故障開關(guān)并采取適當(dāng)措施:
4.3.1.1.故障開關(guān)的平行拉桿發(fā)生明顯位移;
4.3.1.2.故障開關(guān)內(nèi)部有異常音響;
4.3.1.3.故障開關(guān)發(fā)生噴油。
發(fā)生上述情況之一,是故障開關(guān)發(fā)生慢分閘的前兆,相關(guān)人員必須迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),情況危急時(shí),也可就地迅速尋找能夠有效防止開關(guān)爆炸碎片傷人的處所躲避。
4.3.2.故障開關(guān)帶電情況下,嚴(yán)禁不采取機(jī)械閉鎖就直接投入油泵電源零壓起泵。
4.3.3.帶電處理“零壓閉鎖”缺陷,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)重新建壓后,不經(jīng)過就地合閘,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)位置與開關(guān)的實(shí)際合閘位置對(duì)應(yīng)前,嚴(yán)禁解除開關(guān)的閉鎖裝置,否則可能造成開關(guān)的慢分閘。
5.液壓機(jī)構(gòu)壓力降低(>9.8Mpa,并<21.6Mpa)時(shí),及時(shí)檢查機(jī)構(gòu)有無明顯泄漏、電源是否正常、啟動(dòng)回路是否正常,及時(shí)手動(dòng)打壓至額定值,并通知檢修處理。若機(jī)構(gòu)明顯泄漏壓力不斷下降不能立即消除時(shí)、或液壓機(jī)構(gòu)壓力異常降低(<9.8Mpa)時(shí),應(yīng)立即按第4條進(jìn)行處理。
6.“壓力降低閉鎖合閘”、“壓力降低閉鎖分閘”信號(hào)發(fā)出時(shí),嚴(yán)禁擅自解除閉鎖進(jìn)行操作.
7.當(dāng)開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)故障不能可靠動(dòng)作開關(guān)時(shí),應(yīng)立即請(qǐng)示值長(zhǎng),及時(shí)隔離故障開關(guān),防止開關(guān)所保護(hù)的回路故障時(shí),無法分?jǐn)喽鴶U(kuò)大故障。
8.加強(qiáng)對(duì)各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況的統(tǒng)計(jì),以便通過油泵啟動(dòng)頻繁、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)、油泵啟動(dòng)間隔過長(zhǎng)等異?,F(xiàn)象提前發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)可能存在的問題,有上述異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
9.其他未盡事宜按規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.每小時(shí)對(duì)升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號(hào)時(shí),應(yīng)立即斷開直流饋線屏對(duì)應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時(shí)恢復(fù)對(duì)其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時(shí),應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動(dòng)停運(yùn),并及時(shí)泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液壓機(jī)構(gòu)油壓下降至0(簡(jiǎn)稱零壓閉鎖)時(shí)的處理:
4.1.處理原則
4.1.1.高壓斷路器出現(xiàn)零壓閉鎖時(shí)必須迅速采取措施,防止開關(guān)慢分閘;
4.1.2.盡快查明油壓下降的原因,并處理;
4.1.3.缺陷消除后要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
4.2.處理步驟
4.2.1.斷開故障斷路器液壓機(jī)構(gòu)油泵電源刀閘,因?yàn)檫@種情況下故障開關(guān)的液壓機(jī)構(gòu)重新建壓,很容易造成開關(guān)慢分爆炸,這是緊急情況下處理*關(guān)鍵的步驟。
4.2.2.斷開故障開關(guān)的控制回路電源,防止電氣閉鎖失靈時(shí)人員遠(yuǎn)方操作或保護(hù)動(dòng)作等原因造成開關(guān)慢分閘。
4.2.3.迅速用專用卡板將開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死,可以*有效的防止開關(guān)慢分閘。
4.2.4.采取上述措施后,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式隔離故障開關(guān)。
4.2.5.查找開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)“零壓閉鎖”的原因并處理。
4.2.6.經(jīng)過搶修故障消除缺陷后,投入油泵電源零壓起泵打壓至正常工作壓力;就地進(jìn)行一次合閘操作,使操作機(jī)構(gòu)的閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài),使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)與開關(guān)的合閘位置狀態(tài)一致;就地合閘成功,檢查機(jī)構(gòu)卡板是否受力,若未受力,說明機(jī)構(gòu)確已處于合閘保持狀態(tài),去掉卡板。
4.2.7.恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
4.3.注意事項(xiàng)
4.3.1.開關(guān)出現(xiàn)“零壓閉鎖”后,在對(duì)其加裝機(jī)械閉鎖前,應(yīng)對(duì)故障開關(guān)進(jìn)行檢查,如有下列情況,不得進(jìn)行加裝機(jī)械閉鎖工作,應(yīng)迅速遠(yuǎn)離故障開關(guān)并采取適當(dāng)措施:
4.3.1.1.故障開關(guān)的平行拉桿發(fā)生明顯位移;
4.3.1.2.故障開關(guān)內(nèi)部有異常音響;
4.3.1.3.故障開關(guān)發(fā)生噴油。
發(fā)生上述情況之一,是故障開關(guān)發(fā)生慢分閘的前兆,相關(guān)人員必須迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),情況危急時(shí),也可就地迅速尋找能夠有效防止開關(guān)爆炸碎片傷人的處所躲避。
4.3.2.故障開關(guān)帶電情況下,嚴(yán)禁不采取機(jī)械閉鎖就直接投入油泵電源零壓起泵。
4.3.3.帶電處理“零壓閉鎖”缺陷,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)重新建壓后,不經(jīng)過就地合閘,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)位置與開關(guān)的實(shí)際合閘位置對(duì)應(yīng)前,嚴(yán)禁解除開關(guān)的閉鎖裝置,否則可能造成開關(guān)的慢分閘。
5.液壓機(jī)構(gòu)壓力降低(>9.8Mpa,并<21.6Mpa)時(shí),及時(shí)檢查機(jī)構(gòu)有無明顯泄漏、電源是否正常、啟動(dòng)回路是否正常,及時(shí)手動(dòng)打壓至額定值,并通知檢修處理。若機(jī)構(gòu)明顯泄漏壓力不斷下降不能立即消除時(shí)、或液壓機(jī)構(gòu)壓力異常降低(<9.8Mpa)時(shí),應(yīng)立即按第4條進(jìn)行處理。
6.“壓力降低閉鎖合閘”、“壓力降低閉鎖分閘”信號(hào)發(fā)出時(shí),嚴(yán)禁擅自解除閉鎖進(jìn)行操作.
7.當(dāng)開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)故障不能可靠動(dòng)作開關(guān)時(shí),應(yīng)立即請(qǐng)示值長(zhǎng),及時(shí)隔離故障開關(guān),防止開關(guān)所保護(hù)的回路故障時(shí),無法分?jǐn)喽鴶U(kuò)大故障。
8.加強(qiáng)對(duì)各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況的統(tǒng)計(jì),以便通過油泵啟動(dòng)頻繁、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)、油泵啟動(dòng)間隔過長(zhǎng)等異?,F(xiàn)象提前發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)可能存在的問題,有上述異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
9.其他未盡事宜按規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。